冲压件是借助于常规或冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，禅城金属冲压加工，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

    冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。

    冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，金属冲压加工中心，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。

冲压加工制品要求的精度及保证措施：

(1)尺寸精度的台理性 经济性和价值的研究。

(2)成批生产的零件， 因使用级进折弯模具， 其精度要比单件折弯模具略低一些。与零件的精度直接相关的导向销(导向板)的间隙， 其基准数值如下(零件板厚0，35～2．Omm时) ：单件折弯模具：导向销(导向板)与零件的闻隙0．005~0．010mm级进折弯模具： 考虑避进和导向板的磨损， 取0．015～O．025mm。

    金属冲压加工加工后制件精度较高，尺寸稳定，金属冲压加工厂家，互换性好，在材料损耗不大情况下可得到重量轻，强度好，刚性好，外表光滑美观的制件，材料利用75%-85%，所用材料大多是板料或是卷料较轻易采用机械化及自动化设备，高速冲床每分钟达数百件，金属冲压加工价格，操作简单，劳动强度低，大量生产条件下，制作成本低，冷冲床缺点是对模具要求较高，模具制造较复杂，不适于小批量生产。

    与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多特别的优点。

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