五金冲压模具在加工过程中，如果有异物进入冲压模具、制件重叠、废料阻塞等情况出现，却没能未及时处理，精密五金模具厂，模具还继续使用，就很容易导致模具的落料板、冲头、下模板和导柱损坏。

    五金冲压模具的制造材料及其热处理工艺是否适合，对模具质量影响很大，如果冲压模具的淬火温度过高，淬火方法和时间不合理，以及回火次数和温度、弯头管件，肘间选择不当，都会导致模具进入冲压生产后损坏，五金冲压件质量受损。

    简单冲模是在冲床的一次冲程中只完成一个工序的冲模。图3—17即是落料或冲孔用的简单冲模，精密五金模具，简单冲模的装配图如图3-18所示。工作时条料在凹模上沿两个导板9之间送进，精密五金模具加工报价，碰到定位销10为止。凸模向下冲压时，冲下的零件(或废料)进入凹模孔，而条料则夹住凸模并随凸模一起回程向上运动。条料碰到卸料板8时(固定在凹模上)被推下，这样，条料继续在导板间送进。重复上述动作，冲下第二个零件。

    复合冲模 在一次冲程中，在模具同一部位上同时完成数道冲压工序的模具，精密五金模具报价，称为复合模，复合模的特点是模具中有一个凸凹模1。凸凹模的外圆是落料凸模刃口，内孔则成为拉深凹模。

    定期维护的模具磨损曲线，是存在于每一个模具。模具维修是在实现领域的异常磨损，这段时间冲压加工的数量很容易学习。当满足加工数量，模具维护的实现，维护计划，不仅容易学习维修项目，也容易控制维修时间。

    模具日常维护是指正常的橡胶模具清洗、检查，并搬到油等。这个工作通常是确认模具处于正常状态，可以早期发现异常。改良维护为了延长模具寿命、安定品质、容易维护等目的，而改良部份模模具特别维护。

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