一个冲压件的冲压工艺方案可能有几个，应从质量、效率、成本和安全等方面进行分析和比较，确定一个Z适合所给生产条件的Z佳方案.例如，在大批量生产时，为了达到高质量、效益高和低材料消耗的目的，金属冲压加工中心，应采用效益高的模具、效益高的压力机和自动化或机械化进出件;在中小批量生产时，金属冲压加工费用，应采用通用压力机、较简单的模具和手工或机械化进出件;在小批量生产时，为了降低成本，金属冲压加工，多采用简易模具或组合模具、通用模具.

    五金冲压件在加工过程中会或多或少地发生不同程度的变形，如弯曲变形、扭转变形、凹凸变形等.这些变形使得整个构件的尺寸或形状发生变化，造成质量问题. 但是如果加工工艺选择正确的话，这些问题都能够得到很好的解决.

    五金冲压件的静电喷粉主要针对碳钢材质工件，不锈钢一般焊接后主要用酒精清洗焊接部位后就不再需要进行处理了.

    由于五金冲压件加工时铁件因为容易生锈，故需要进行表面处理，在工艺上一般先进行除油除锈，表调清洗，磷化处理，静电喷粉，高温烘烤等工艺，处理后工件表面美观(颜色和图纹可自行选择)，数年内不会生锈，金属冲压加工价格，成本低廉等优点.

    五金冲压模具是冲压加工的主要工艺装备，五金冲压制件就是靠上、下模具的相对运动来完成的。加工时由于上、下模具之间不断地分合，如果操作工人的手指不断进入或停留在五金模具闭合区，便会对其人身安全带来严重威胁。

    冲压模具设计和制造需要较多的时间，这就延长了新五金冲压件的生产准备时间。模座、模架、导向件的标准化和发展简易冲压模具(供小批量生产)、复合模、多工位级进模(供大量生产)，以及研制快速换模装置，可减少五金冲压生产准备工作量和缩短准备时间，能使适用于减少五金冲压生产准备工作量和缩短准备时间，能使适用于大批量生产的先进五金冲压技术合理地应用于小批量多品种生产。

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