五金冲压模具在加工过程中，如果有异物进入冲压模具、制件重叠、废料阻塞等情况出现，却没能未及时处理，模具还继续使用，就很容易导致模具的落料板、冲头、下模板和导柱损坏。

    五金冲压模具的制造材料及其热处理工艺是否适合，对模具质量影响很大，如果冲压模具的淬火温度过高，滑轨机械手模具定制，淬火方法和时间不合理，以及回火次数和温度、弯头管件，隐藏轨机械手模具定制，肘间选择不当，都会导致模具进入冲压生产后损坏，隐藏轨机械手模具，五金冲压件质量受损。

    五金冲压模具用的是铍铜BECU、钢板SK、磷青铜PB、马口铁SPTE、铝AL、不锈钢板SUS、洋白铜NS、热轧钢板SECC、冷轧钢板 SPCC等。五金冲压的材料塑性越好，冲压的产品光亮带就会越大，隐藏轨机械手模具制造，断裂带越小。

    五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。

模具生产技术主要有以下三方面的要求。

   其一扩大标准化程度.组织批量生产.以改善单件生产状态.组成模具的零部件大部分属于一般性机械，可通用。成形工作零件.如凸、凹模及相配套的成形零件都已标准化.可组织化生产。

   其二.各类零件有各自的精度要求.由于工作部分零件是根据产品零件的形状、尺寸精度等技术要求设计的.因此.其工作部分的零件精度必须高于制件1-2个以上精度等级.并且达到产品零件的形状和力学、物理性能及使用性能等技术要求。模具中的其它零部件也必须相应地提高设计和制造的技术要求。

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