五金模具冲头易断
1）闭合高度过低，冲头切入刀口部位过长调整闭合高度
2）材料定位不当，造成冲孔冲头切单边，调整定位或送料装置因受力不均断裂
3）下模废料堵死刀口，造成冲头断重新钻大落料孔，使落料顺畅
4）冲头的固定部位（夹板）与导向部位修配或重新线割入块使冲头上下顺畅（打板）偏移
5）打板导向不良，造成冲头单边受力重新修配打板间隙
精密模具在咱们的生活环境中应用得越来越广泛，尽管大部分的消费者对金属零件的冲压加工工艺的运用都很了解，但金属零件的冲压加工是不知道的，在这里咱们应该有清晰的选择，咱们该怎么选择金属零件的冲压工艺，这个选择的产品在运用时刻上是不会有任何问题的。
首要让咱们在这个竞赛剧烈的商铺中选择出Z好的金属零件冲压加工，所以咱们必须先选择一个诺言较高的精密模具加工厂，因为一个高诺言的制造商在出产产品的时刻会有更多的优势。
简单冲模是在冲床的一次冲程中只完成一个工序的冲模。图3—17即是落料或冲孔用的简单冲模，五金模具，简单冲模的装配图如图3-18所示。工作时条料在凹模上沿两个导板9之间送进，碰到定位销10为止。凸模向下冲压时，冲下的零件(或废料)进入凹模孔，五金模具定做，而条料则夹住凸模并随凸模一起回程向上运动。条料碰到卸料板8时(固定在凹模上)被推下，这样，条料继续在导板间送进。重复上述动作，冲下第二个零件。
复合冲模 在一次冲程中，在模具同一部位上同时完成数道冲压工序的模具，称为复合模，复合模的特点是模具中有一个凸凹模1。凸凹模的外圆是落料凸模刃口，内孔则成为拉深凹模。
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