对于成型工序，比如拉伸、折弯、打段差、凸包等，材料应具有良好的冲压成型性能，模具冲压加工，即应有良好的抗破损性、良好的贴模性和定形性，否则产品容易产生变形、破损等，造成修模的困难。对于分离工序，则要求材料具有一定的塑性。

    模具冲压加工材料表面应光洁平整，无缺陷损伤。表面质量好的材料，成型时不易破损，不易擦伤模具，制件的表面质量也好。因为一定的模具间隙仅适用于一定厚度范围的材料，若材料厚度公差太大；不仅直接影响制件的质量，还可能导致废品的出现。在校正弯曲等工序中，模具冲压加工价格，有可能因厚度正偏差过大而引起模具或压力机的损坏。

    冲压件是借助于常规或冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，模具冲压加工费用，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

    冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。

    冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，模具冲压加工厂家，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。

    冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。

    汽车冲压件生产中采用了大量的冷冲压工艺适合汽车冲压件工业多品种、大批量生产的需要。在中、重型汽车中，大部分覆盖件如车身外板等，及一些承重和支撑件如车架、车厢等汽车零部件都是汽车冲压件。

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