冲压工序的数量主要根据工件几何形状的尺寸精度和材料性质以及复杂程度来决定，钣金冲压加工，在具体情况下还应考虑实际制造模具的能力、冲压设备条件、生产批量以及工艺稳定性等多种因素的影响。在保证精密冲压件质量的前提下，钣金冲压加工厂家，为提高经济效益和生产效率，工序数量应尽可能少些。精密冲压件加工工艺应注意遵循原则:当工件的断面质量和尺寸精度要求较高时，可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密冲裁工序。

五金冲压件加工的要求。

1、成形性能试验

对材料进行弯曲试验、杯突试验，测定材料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等，另外关于钢板成形性能试验方法，钣金冲压加工价格，可按薄钢板成形性能和试验方法的规定进行。

2、硬度检测

五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。

3、其他性能要求测定

对材料的电磁性能和对镀层、涂层的附着能力等的测定。

五金冲压件与主机相比，近两年，我国局部地区建成上千家冲压件厂，但年产30万件以上只有几家，主要产品为农机配套。而德国力士乐公司年产各种冲压件产品130万件，日本油研(株)也年产60万件以上。工业发达国家模具企业人均产值约15万～20万美元，我国只有4万～5万元。近年来，随着多种所有制共同发展政策落实，五金件行业正经历着由分散到逐渐集集约化发展过程。
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